輸液護(hù)理包主要是用在輸液之前進(jìn)行的消毒處理，保證輸液的位置處于無菌環(huán)境下，這個是在產(chǎn)品本身就是無菌的前提下才可以進(jìn)行使用，這和產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是有關(guān)系的，下面我們就來看一下它的生產(chǎn)工藝的流程吧。
　　1、配料：通常使用重量流量控制技術(shù)可以準(zhǔn)確地控制擠出機(jī)的擠出量的多少，能夠準(zhǔn)確的測出實(shí)際值與設(shè)定值的偏差，自動進(jìn)行調(diào)節(jié)擠出螺桿的轉(zhuǎn)速，根據(jù)生產(chǎn)對擠出量進(jìn)行調(diào)整，這樣就可以將共擠薄膜各層次厚度與設(shè)定值的偏差控制在比較小的范圍。
　　2、成型部分：通常是由分流道和具有自動調(diào)節(jié)功能的平膜頭組成，在分流道中各層的流速可以在線進(jìn)行調(diào)節(jié)。
　　3、定型部分：由冷卻輥定邊裝置、真空吸氣罩及氣刀組成，可讓輸液護(hù)理包的薄膜的內(nèi)、外兩個表面都充分的進(jìn)行冷卻。
　　4、測厚：采用在線連續(xù)掃描測量的方式并且可以及時的將測量結(jié)果傳遞給自動平膜頭，然后自動進(jìn)行調(diào)節(jié)。
　　5、電暈處理：一般先使用高頻對薄膜表面進(jìn)行預(yù)處理，這樣可以使薄膜外表面的潤濕張力符合印刷后不脫色的要求。
　　6、收卷：需要采用雙重盤繞收卷的方式來保護(hù)內(nèi)表面在使用前不受到外界的污染。
　　上面介紹的就是輸液護(hù)理包的生產(chǎn)工藝，這只是其中的一種生產(chǎn)方式，在實(shí)際的生產(chǎn)中還是有其他的生產(chǎn)方式的，不過我們不管是用的是哪一種的工藝，都是一定要保證產(chǎn)品是處于無菌狀態(tài)的，這樣在使用的時候才能使輸液位置處于無菌狀態(tài)。